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鋼化爐玻璃的預(yù)處理過程是鋼化玻璃生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備工序,它主要包括玻璃原片的選擇、切裁、磨邊、清洗、干燥及鋼化前的原片檢驗等內(nèi)容。但是鋼化爐如果在使用過程中不注意磨邊的細(xì)節(jié)也會造成不能挽回的損失。
(1)不經(jīng)過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中,玻璃邊部的缺陷由于應(yīng)力過于集中或不均勻容易出現(xiàn)“炸爐”及“風(fēng)爆”的危險,會對設(shè)備造成比較大的損害。
?。?)如果玻璃進(jìn)爐前不磨邊或粗磨邊,邊部會存在微小的玻璃渣粒,在設(shè)備上傳動及擺動時,這些微小渣粒會掉落在輥道上。別是當(dāng)其掉落到爐內(nèi)的陶瓷輥道上后,高溫狀態(tài)下經(jīng)玻璃的輾壓將粘結(jié)在陶瓷輥道上,玻璃經(jīng)過后會產(chǎn)生較為嚴(yán)重的麻點,而且出現(xiàn)這種情況后必須停爐降溫徹底清洗陶瓷輥道才能解決。經(jīng)常性的停爐降溫,不僅會增設(shè)備的運營成本,同時,對設(shè)備的使用壽命也會產(chǎn)生不利的影響。
?。?)不進(jìn)行精磨邊的玻璃在輥道上傳動時,會對輥道表面造成不同程度的損害。別是對陶瓷輥道的損害將會是性、不可修復(fù)的。同樣,對于異形玻璃、挖槽、打孔等,冷加工后也要對加工部位進(jìn)行磨邊或倒角處理,保證沒有爆邊或裂紋的存在。
另外玻璃在深加工前,對原片的選擇非常重要。盡量不要采用有結(jié)石的玻璃,別是在張應(yīng)力區(qū),即使有微小的結(jié)石,都會形成鋼化玻璃自行破壞的中心。因為結(jié)石的膨脹系數(shù)和玻璃的膨脹系數(shù)不相同,玻璃在加熱過程中,結(jié)石的周圍容易因結(jié)石的膨脹速度大于玻璃的膨脹速度而出現(xiàn)裂紋,結(jié)石周圍的裂紋在張應(yīng)力區(qū)的擴(kuò)展速度比壓應(yīng)力區(qū)要快得多,容易導(dǎo)致鋼化玻璃自爆。 掌握好鋼化爐的操作技巧,才能更好的提高工作率。“用戶的需要就是我們的追求”
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