鋼化就是把普通退火玻璃在鋼化爐中快速、均勻的加熱到接近玻璃的軟化點溫度，然后以適當?shù)睦鋮s速度使玻璃快速均勻的冷卻，冷卻的過程中在玻璃的表面形成種壓應力，玻璃破壞時先要抵消玻璃表面的壓應力，從而達到提高玻璃的機械強度并增加破壞后的顆粒數(shù)目的，使其具有安玻璃的性能。

　　鋼化玻璃的加熱：

　　在玻璃的鋼化過程中，加熱是較關鍵、較重要的環(huán)節(jié)之。水平鋼化工藝對玻璃加熱的基本要求是：玻璃必須快速的加熱到所要求的溫度，加熱時，玻璃不同區(qū)域的溫度能控制在設定的范圍內，玻璃表面與中部的溫差要小，在加熱的過程中，玻璃不產生變形，玻璃的外觀質量不產生變化。加熱的均勻性又是加熱的較核心、較難解決的問題，目前各鋼化爐生產廠家例如洛陽申誠玻璃技術有限公司都在不遺余力的采用新方法、新工藝，來較大限度的解決鋼化加熱均勻性的問題。

　　鋼化玻璃的加熱方式：

　　玻璃在鋼化爐內的受熱方式主要有熱傳導、熱輻射、熱對流三種方式。

　　1.傳導 - 爐內陶瓷輥道通過與玻璃下表面接觸將熱量傳給玻璃。玻璃加熱過程中，保證陶瓷輥道溫度的穩(wěn)定是十分重要的，因此在客戶購買鋼化爐時，陶瓷輥道溫度能否調節(jié)且每根輥道上的每點溫度能否保持致是非常重要的個技術要求。

　　2.輻射 - 爐內加熱絲將熱能輻射傳遞給玻璃。玻璃在加熱過程中，對輻射熱的控制是保證玻璃受熱均勻的重要技術。但是，由于鍍膜玻璃上表面的膜層對輻射熱起到不同程度的反射作用， 因此在鋼化爐內控制輻射熱來說，挑戰(zhàn)難度更大。

3.對流 - 爐內通過強制熱空氣流動將熱量傳遞給玻璃。對流加熱是不考慮玻璃種類的， 無論什么種類的玻璃，熱空氣分子通過強制流動將熱量傳遞給玻璃。正是如此，對流加熱對各種玻璃都是十分有的，并且對流加熱的速度快于輻射傳熱。