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簡述生產(chǎn)中的中空玻璃質(zhì)量控制要點

時間:2020-12-17 16:47:15 點擊:7584 次 來源:洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司
  中空玻璃具有良好的隔熱、隔音效果,被廣泛運用在各種建筑行業(yè)。中空玻璃的生產(chǎn)也從早期的手工制作逐步發(fā)展成為現(xiàn)在的半自動或自動化生產(chǎn),生產(chǎn)能力、技術(shù)水平和質(zhì)量水平都取得了長足的進步。中空玻璃在生產(chǎn)時,就需要對其沒道流程進項嚴(yán)格把控,才能保障生產(chǎn)出中空玻璃質(zhì)量都是合格產(chǎn)品。今天,小編就和大家聊聊中空玻璃質(zhì)量控制要點。
  
  目前國內(nèi)中空玻璃的一般工藝流程是:原片LOW-E玻璃除膜→清洗風(fēng)干 → 觀察臺檢查 → 間隔條制框 → 沖分子篩 → 涂布一道丁基膠 → 上框 → 合(壓)片→封二道結(jié)構(gòu)膠。
  
  一般中空玻璃生產(chǎn)加工主要由物料和工藝管控來達到生產(chǎn)合格產(chǎn)品的目的。原片、間隔條、一道丁基膠、干燥劑、二道結(jié)構(gòu)膠是一般中空玻璃的主要物料,在生產(chǎn)之前要對物料進行質(zhì)量檢測。
  
  如果按生產(chǎn)工藝流程,每個工藝點都有相對應(yīng)質(zhì)量控制點,各個質(zhì)量控制點也反應(yīng)中空設(shè)備的運行情況,所以只要針對這些質(zhì)量控制點嚴(yán)格把關(guān),就可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的中空玻璃。
  

  1、深度除膜

  
  首先按照二道結(jié)構(gòu)膠的封膠深度將LOW-E除除去。主要是控制除膜的寬度,從除膜的起始端到除膜的結(jié)束端,除膜寬度誤差要在0.5mm以內(nèi),否則在上框工位會造成壓膜寬度和露白等問題。其次是避免膜玻除膜不凈、觸摸時劃傷膜面、除膜輪除傷玻璃等問題。
  

  2、清洗烘干

  
  第二,對玻璃清洗烘干的時候,因其使用毛刷噴水滾動刷洗玻璃,所以時常會出現(xiàn)膜面刷傷、水跡,后部傳動風(fēng)機風(fēng)干段也經(jīng)常會出現(xiàn)風(fēng)刀印,傳動的輪子印、皮帶印和劃傷等質(zhì)量問題。所以位于該崗位的人員一定要認(rèn)真的負(fù)責(zé)。
  

  3、質(zhì)檢復(fù)核

  
  主要是檢查除膜和清洗質(zhì)量情況,通過專用的質(zhì)檢等箱,盡早發(fā)現(xiàn)除膜和清洗質(zhì)量問題。并在觀察臺處完成上框工作,將不合格的產(chǎn)品篩選出來。
  

  4、間隔框制作

  
  按照流程卡要求的間隔條規(guī)格、材質(zhì)、尺寸進行加工制作中空玻璃間隔條。在制框過程中易出現(xiàn)制框不準(zhǔn)、角部折彎圓角、間隔條表面污跡、接插件不到位、間隔條接口變形、鋸口毛刺大等質(zhì)量問題。所以,這個流程一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來。


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  5、間隔條灌裝干燥機

  
  這個工序流程,是在間隔條內(nèi)灌滿分子篩。一般要在15分鐘內(nèi),將灌裝干燥劑的間隔條完成中空玻璃合片,防止分子篩失效。在灌沖期間會出現(xiàn)灌沖不滿、灌沖口堵膠不嚴(yán)密和灌沖機把間隔條弄變形等質(zhì)量隱患,這一環(huán)節(jié)是影響整個中空玻璃質(zhì)量的關(guān)鍵。
  

  6、涂布丁基膠

  
  這個環(huán)節(jié)一定要注意丁基膠涂布在間隔條兩側(cè)的質(zhì)量,一般要用合片機的壓合質(zhì)量來判斷丁基膠機的涂布情況,壓合后丁基膠寬度要大于5mm。丁基膠機涂布時還應(yīng)注意涂布時的波浪、斷膠以及間隔條正面的殘膠不要合片到中空玻璃里面。
  

  7、上框

  
  該中空玻璃工序是與觀察檢查一起進行的,要把檢查合格的玻璃和間隔條安裝到一起。期間要注意框的壓膜和露白的情況,如果有問題要及時反饋到前幾個工位,并立即糾正防止不合格品產(chǎn)生,所以一定各工序密切配合。
  

  8、合片

  
  該工序是把兩片或多片單片的玻璃中間用間隔條合在一起。前面經(jīng)過嚴(yán)格檢查的來料經(jīng)過合片后,還會有合片工位產(chǎn)生的質(zhì)量隱患,如間隔條合片后變型、合片錯位、丁基膠壓合后寬度小于5mm、丁基膠虛接、面板劃傷等一系列質(zhì)量問題。要在合片后根據(jù)實際情況及時調(diào)整設(shè)備,使之能夠滿足每一個尺寸玻璃的加工要求。
  

  9、封邊

  
  在全面檢查合片情況后進行邊部密封,涂布第二道密封膠。根據(jù)膠廠提供的比例進行配比混合,使之達到規(guī)定的使用要求;根據(jù)流程卡要求的膠種、封膠深度進行操作,要控制混膠的均勻、封膠的氣線、封膠波浪等質(zhì)量問題。一定要嚴(yán)格按照原廠的使用要求進行,必要的時候要跟原廠取得聯(lián)系和技術(shù)支持。
  
  以上就是對中空玻璃質(zhì)量控制要點的簡單介紹,只有在工藝過程中嚴(yán)格有效的控制每一個質(zhì)量點,做好現(xiàn)場管理和監(jiān)督。并按照正規(guī)的工藝流程正確操作,就可在各個方面降低質(zhì)量管控風(fēng)險和成本,生產(chǎn)出高質(zhì)量的中空玻璃產(chǎn)品,讓客戶滿意。以上工序流程方面的配料,建議一定要使用正規(guī)廠家的產(chǎn)品,比如鋁條、密封膠產(chǎn)品,嚴(yán)重制約著中空玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量和水平,嚴(yán)格正規(guī)的大廠,可以帶來更好地品質(zhì)和服務(wù)。

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